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HFM壓濾泵
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
適用范圍
型號(hào)與材料
泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
性能參數(shù)表
安裝尺寸表
使用說(shuō)明
產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)下載
安裝指導(dǎo)視頻
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高效節(jié)能防腐泵

HFM系列后吸式耐腐耐磨壓濾泵

　　宙斯泵業(yè)HFM系列后吸式耐腐耐磨壓濾泵的特色在于：結(jié)構(gòu)獨(dú)特；密封壽命長(zhǎng)于同類泵，尤其是帶壓輸送崗位（壓濾機(jī)配用或帶壓噴淋循環(huán)泵），密封優(yōu)勢(shì)尤其明顯；高壓力的工況下，耐磨性優(yōu)于常規(guī)泵。因?yàn)殡p級(jí)加壓，料漿泵的葉輪線速度在22~28米/秒之間，即可獲得0.8~1MPa的出口壓力，而同類單級(jí)料漿泵的葉輪線速度在35~40米/秒左右，才能獲得0.8~1MPa的出口壓力。葉輪線速度下降，同工況下耐磨性能成幾何倍數(shù)提高。該泵投放市場(chǎng)后，極受用戶歡迎，已快速覆蓋有色冶煉、環(huán)保、化工、鈦白粉、非金屬礦加工等行業(yè)。適用于輸送100℃以內(nèi)的腐蝕性清液或料漿。

HFM-II型壓濾機(jī)加壓喂料泵工作示意圖　　HFM系列無(wú)泄漏耐腐耐磨泵是一種新型的襯里型后吸式（軸密封位置與進(jìn)液口同向）的耐腐耐磨泵。該泵是總結(jié)了普通耐腐耐磨泵，在運(yùn)行時(shí)，密封容易泄漏的情況下開(kāi)發(fā)的一種新型壓力輸送泵，其中應(yīng)用五項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。其主要特點(diǎn)是：

　　一. 泵進(jìn)液口在軸密封同向，軸密封處在負(fù)壓環(huán)境下，因此不會(huì)泄漏，克服了原有耐腐耐磨泵易損壞，軸密封易泄漏的固疾。
　　二. 應(yīng)用范圍廣泛：該泵備有多種可以互換的襯里材料，可以適用各種化學(xué)性質(zhì)的腐蝕性、磨蝕性清液和料漿的輸送，而且各種不同材料的備件互換性能好，用戶調(diào)整極為方便。
HFM-II型壓濾機(jī)加壓喂料泵樣機(jī) 　　三. 運(yùn)行費(fèi)用低：其主要因素有二個(gè)，一是易損件泵蓋和吸入口等采用了分體式結(jié)構(gòu)，設(shè)有獨(dú)立的耐腐耐磨易損件，更換方便，更為經(jīng)濟(jì)。二是泵的密封不采用背葉輪減壓，節(jié)省了軸功率的消耗，節(jié)省了能源。
　　四. HFM-II型雙級(jí)耐腐耐磨料漿泵的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：耐磨性好，因?yàn)橐暂^低的單個(gè)葉輪線速度，獲得較高的泵出口壓力，從而克服了單級(jí)料漿泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效提高了葉輪、泵蓋等磨損件的使用壽命。
　　五. HFM-II型雙級(jí)耐腐耐磨泵由于壓力高，在配用高壓過(guò)濾的壓濾機(jī)時(shí)、過(guò)濾效果好，濾餅含水量少，克服了壓濾機(jī)配用泵壓力不足的缺點(diǎn)。

　　一. 本系列泵可輸送100℃溫度以內(nèi)的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿或用作各類壓濾機(jī)加壓喂料用泵，例如：有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機(jī)配用泵或工藝流程泵，礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工（鈦白粉、高嶺土等）工藝中的漿體輸送泵，環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的污泥、廢渣輸送泵，其它化工、染料、制藥、食品生產(chǎn)工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
　　二. 長(zhǎng)期逼壓運(yùn)行（泵出口壓力高）輸送腐蝕性介質(zhì)的崗位，如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。
　　三. 其它泵輸送介質(zhì)時(shí)，容易泄漏的崗位。
　　四. 該泵有單級(jí)和雙級(jí)二個(gè)系列，能滿足需要小流量高壓力輸送腐蝕性料漿的崗位。
　　不適用崗位：吸入口液體液位低于泵位置0.5m以下或吸入口負(fù)壓過(guò)大的崗位。

　　型號(hào)說(shuō)明

HFM系列后吸式耐腐耐磨壓濾泵型號(hào)說(shuō)明

　　過(guò)流材料的選定

　　默認(rèn)為改性超高分子量聚乙烯：適用于100℃以內(nèi)的腐蝕性、磨蝕性料漿的輸送。

　　HFM-I型單級(jí)泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

HFM-I型單級(jí)泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

序號(hào) 零部件名稱 材質(zhì) 序號(hào) 零部件名稱 材質(zhì) 序號(hào) 零部件名稱 材質(zhì)
1* 前泵蓋 UHMWPE 15* 前軸套 99瓷 29 前軸承側(cè)蓋 HT-200
2* 鎖緊螺母 UHMWPE+A3 16* 吸入口三通 UHMWPE+QT 30 前軸承油封 氯丁膠
3 前泵蓋壓緊圈 QT 17 軸承座 HT-200 31 前軸承
4* 前泵蓋墊 F26B 18* 前軸套墊 F26B 32 油塞 NBR/AI
5 防轉(zhuǎn)螺母 A3 19* 減壓副葉輪 75瓷 33 主軸 40Cr鋼
6 華司 A3 20* 減壓副葉輪墊 F26B 34 軸肩過(guò)渡圈一 QT
7* 鎖緊螺母L墊 F26B 21* 密封盒墊 F26B 35 平面軸承
8* 葉輪 UHMWPE+A3 22* 密封盒 PP 36 軸肩過(guò)渡圈二 QT
9* 泵殼 UHMWPE+QT 23* K形密封圈 F4/F26B 37 后軸承
10* 葉輪墊 F26B 24 密封盒壓蓋 A3 38 后軸承側(cè)蓋 HT-200
11 葉輪調(diào)節(jié)圈 45#鋼 25* 后軸套 碳化硅 39 后軸承油封 氯丁膠
12* 后泵蓋墊 F26B 26* 后軸套墊 F26B 40 冷卻水嘴 PP
13* 后泵蓋 UHMWPE+QT 27 擋酸片 玻璃鋼 41 O形密封圈 F26B
14* 吸入口三通墊床 F26B 28 主軸拼帽 45#鋼 42 水封環(huán) 玻璃鋼

注：序號(hào)后帶有"*"標(biāo)志的為易損件，供用戶采購(gòu)備件參考；
　　部分泵前泵蓋、前泵蓋壓緊圈為悶蓋、悶蓋壓板的形式；
　　部分泵后泵蓋與軸承座之間有后泵蓋連接圈(QT材質(zhì))，規(guī)格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M、150HFM-I-M、200HFM-I-M。
　　部分泵擋酸片與主軸拼帽之間設(shè)有過(guò)渡套(QT材質(zhì))，規(guī)格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M及進(jìn)口DN150往上規(guī)格(除250HFM-I)。

　　HFM-II型雙級(jí)泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

HFM-II型雙級(jí)泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

序號(hào) 零部件名稱 材質(zhì) 序號(hào) 零部件名稱 材質(zhì) 序號(hào) 零部件名稱 材質(zhì)
1* 前泵蓋 UHMWPE+QT 16* 前軸套 99瓷 31 前軸承油封 氯丁膠
2* 鎖緊螺母 UHMWPE+A3 17* 吸入口三通 UHMWPE+QT 32 前軸承
3* 前泵蓋墊 F26B 18* 前軸套墊 F26B 33 油塞 NBR/AI
4 防轉(zhuǎn)螺母 A3 19* 減壓副葉輪 75瓷 34 主軸 40Cr鋼
5 華司 A3 20 軸承座 HT-200 35 軸肩過(guò)渡圈一 QT
6* 鎖緊螺母L墊 F26B 21* 減壓副葉輪墊 F26B 36 平面軸承
7* 泵殼 UHMWPE+QT 22* 密封盒 PP 37 軸肩過(guò)渡圈二 QT
8* 二級(jí)葉輪 UHMWPE+A3 23* K形密封圈 F4/F26B 38 后軸承
9* 二級(jí)葉輪墊 F26B 24* 密封盒墊 F26B 39 后軸承側(cè)蓋 HT-200
10* 一級(jí)葉輪 UHMWPE+A3 25 密封盒壓蓋 A3 40 后軸承油封 氯丁膠
11 葉輪調(diào)節(jié)圈 45#鋼 26* 后軸套 碳化硅 41 冷卻水嘴 PP
12* 一級(jí)葉輪墊 F26B 27 擋酸片 玻璃鋼 42 O形密封圈 F26B
13* 吸入口三通墊床 F26B 28* 后軸套墊 F26B 43 水封環(huán) 玻璃鋼
14* 后泵蓋墊 F26B 29 主軸拼帽 45#鋼
15* 后泵蓋 UHMWPE+QT 30 前軸承側(cè)蓋 HT-200

注：序號(hào)后帶有"*"標(biāo)志的為易損件，供用戶采購(gòu)備件參考

減壓副葉輪(19)主要起平衡流體壓力的作用。
本說(shuō)明書(shū)中的規(guī)格型號(hào)默認(rèn)均指帶減壓副葉輪帶冷卻水的泵；如客戶需使用不帶冷卻水或不帶減壓副葉輪的泵，請(qǐng)與我公司銷售部聯(lián)系，以便備案存檔。

　　HFM-I型單級(jí)泵的性能參數(shù)表

規(guī)格 參考型號(hào) 流量
(m3/h)		 揚(yáng)程
(m)		 電機(jī)功率
(kW)		 轉(zhuǎn)速
(r/min)		 進(jìn)口×出口
直徑(mm)
50HFM-I 50HFM-I-5-10/0.75kW-4 5 10 0.75 1450 50×40
50HFM-I-5-25/2.2kW-2 5 25 2.2 2900
50HFM-I-5-35/3kW-2 5 35 3 2900
50HFM-I-5-40/4kW-2 5 40 4 2900
50HFM-I-7.5-10/1.1kW-4 7.5 10 1.1 1450
50HFM-I-10-10/1.5kW-4 10 10 1.5 1450
50HFM-I-10-30/3kW-2 10 30 3 2900
50HFM-I-10-35/4kW-2 10 35 4 2900
50HFM-I-10-40/5.5kW-2 10 40 5.5 2900
50HFM-I-15-25/3kW-2 15 25 3 2900
50HFM-I-15-30/4kW-2 15 30 4 2900
50HFM-I-15-35/5.5kW-2 15 35 5.5 2900
50HFM-I-15-40/7.5kW-2 15 40 7.5 2900
50HFM-I-20-20/4kW-2 20 20 4 2900
50HFM-I-20-30/5.5kW-2 20 30 5.5 2900
50HFM-I-20-40/7.5kW-2 20 40 7.5 2900
65HFM-I 65HFM-I-10-40/5.5kW-2 10 40 5.5 2900 65×50
65HFM-I-10-50/7.5kW-2 10 50 7.5 2900
65HFM-I-20-30/5.5kW-2 20 30 5.5 2900
65HFM-I-20-40/7.5kW-2 20 40 7.5 2900
65HFM-I-20-50/11kW-2 20 50 11 2900
65HFM-I-30-30/7.5kW-2 30 30 7.5 2900
65HFM-I-30-40/11kW-2 30 40 11 2900
65HFM-I-30-50/15kW-2 30 50 15 2900
65HFM-I-H 65HFM-I-H-5-15/1.1kW-4 5 15 1.1 1450 65×50
65HFM-I-H-10-15/2.2kW-4 10 15 2.2 1450
65HFM-I-H-10-60/11kW-2 10 60 11 2900
65HFM-I-H-10-70/15kW-2 10 70 15 2900
65HFM-I-H-15-15/3kW-4 15 15 3 1450
65HFM-I-H-15-80/18.5kW-2 15 80 18.5 2900
65HFM-I-H-20-60/15kW-2 20 60 15 2900
65HFM-I-H-20-70/18.5kW-2 20 70 18.5 2900
65HFM-I-H-30-60/18.5kW-2 30 60 18.5 2900
65HFM-I-H-30-70/22kW-2 30 70 22 2900
80HFM-I 80HFM-I-20-12.5/3kW-4 20 12.5 3 1450 80×65
80HFM-I-25-12.5/4kW-4 25 12.5 4 1450
80HFM-I-30-35/7.5kW-2 30 35 7.5 2900
80HFM-I-30-40/11kW-2 30 40 11 2900
80HFM-I-30-50/15kW-2 30 50 15 2900
80HFM-I-40-35/11kW-2 40 35 11 2900
80HFM-I-40-40/15kW-2 40 40 15 2900
80HFM-I-40-50/18.5kW-2 40 50 18.5 2900
80HFM-I-45-35/11kW-2 45 35 11 2900
80HFM-I-45-40/15kW-2 45 40 15 2900
80HFM-I-45-50/18.5kW-2 45 50 18.5 2900
80HFM-I-50-35/15kW-2 50 35 15 2900
80HFM-I-50-45/18.5kW-2 50 45 18.5 2900
80HFM-I-50-50/22kW-2 50 50 22 2900
80HFM-I-H 80HFM-I-H-15-15/3kW-4 15 15 3 1450 80×65
80HFM-I-H-25-80/22kW-2 25 80 22 2900
80HFM-I-H-30-60/18.5kW-2 30 60 18.5 2900
80HFM-I-H-30-70/22kW-2 30 70 22 2900
80HFM-I-H-40-60/22kW-2 40 60 22 2900
80HFM-I-H-40-70/30kW-2 40 70 30 2900
80HFM-I-H-50-60/30kW-2 50 60 30 2900
100HFM-I 100HFM-I-25-12.5/3kW-4 25 12.5 3 1450 100×80
100HFM-I-40-10/5.5kW-4 40 10 5.5 1450
100HFM-I-50-50/22kW-2 50 50 22 2900
100HFM-I-60-30/15kW-2 60 30 15 2900
100HFM-I-60-40/18.5kW-2 60 40 18.5 2900
100HFM-I-60-50/22kW-2 60 50 22 2900
100HFM-I-80-35/18.5kW-2 80 35 18.5 2900
100HFM-I-80-40/22kW-2 80 40 22 2900
100HFM-I-100-35/22kW-2 100 35 22 2900
100HFM-I-H 100HFM-I-H-30-15/4kW-4 30 15 4 1450 100×80
100HFM-I-H-40-15/5.5kW-4 40 15 5.5 1450
100HFM-I-H-40-80/30kW-2 40 80 30 2900
100HFM-I-H-50-60/30kW-2 50 60 30 2900
100HFM-I-H-50-70/30kW-2 50 70 30 2900
100HFM-I-H-60-60/30kW-2 60 60 30 2900
100HFM-I-H-60-70/37kW-2 60 70 37 2900
100HFM-I-H-60-80/45kW-2 60 80 45 2900
100HFM-I-H-80-50/30kW-2 80 50 30 2900
100HFM-I-H-80-60/37kW-2 80 60 37 2900
100HFM-I-H-80-70/45kW-2 80 70 45 2900
100HFM-I-H-100-40/30kW-2 100 40 30 2900
100HFM-I-H-100-50/37kW-2 100 50 37 2900
100HFM-I-H-100-60/45kW-2 100 60 45 2900
100HFM-I-H-120-60/55kW-2 120 60 55 2900
100HFM-I-M 100HFM-I-M-60-75/30kW-4 60 75 30 1450 100×80
100HFM-I-M-60-85/37kW-4 60 85 37 1450
100HFM-I-M-80-72/37kW-4 80 72 37 1450
100HFM-I-M-80-85/45kW-4 80 85 45 1450
100HFM-I-M-100-70/45kW-4 100 70 45 1450
100HFM-I-M-100-80/55kW-4 100 80 55 1450
100HFM-I-M-120-68/55kW-4 120 68 55 1450
100HFM-I-M-120-75/75kW-4 120 75 75 1450
125HFM-I-H 125HFM-I-H-100-45/37kW-2 100 45 37 2900 125×100
125HFM-I-H-100-65/45kW-2 100 65 45 2900
125HFM-I-H-100-75/55kW-2 100 75 55 2900
125HFM-I-H-130-70/55kW-2 130 70 55 2900
125HFM-I-H-150-40/45kW-2 150 40 45 2900
125HFM-I-H-150-55/55kW-2 150 55 55 2900
125HFM-I-M 125HFM-I-M-80-70/37kW-4 80 70 37 1450 125×100
125HFM-I-M-80-85/45kW-4 80 85 45 1450
125HFM-I-M-100-70/45kW-4 100 70 45 1450
125HFM-I-M-100-85/55kW-4 100 85 55 1450
125HFM-I-M-120-70/55kW-4 120 70 55 1450
125HFM-I-M-120-85/75kW-4 120 85 75 1450
125HFM-I-M-130-68/55kW-4 130 68 55 1450
125HFM-I-M-140-65/75kW-4 140 65 75 1450
125HFM-I-M-150-62/75kW-4 150 62 75 1450
150HFM-I 150HFM-I-80-11/11kW-6 80 11 11 980 150×125
150HFM-I-101-18/15kW-6 101 18 15 980
150HFM-I-120-40/37kW-4 120 40 37 1450
150HFM-I-148-11/15kW-6 148 11 15 980
150HFM-I-150-40/45kW-4 150 40 45 1450
150HFM-I-200-32/45kW-4 200 32 45 1450
150HFM-I-250-30/45kW-4 250 30 45 1450
150HFM-I-300-25/45kW-4 300 25 45 1450
150HFM-I-M 150HFM-I-M-100-90/75kW-4 100 90 75 1450 150×125
150HFM-I-M-120-85/75kW-4 120 85 75 1450
150HFM-I-M-150-70/75kW-4 150 70 75 1450
150HFM-I-M-150-85/90kW-4 150 85 90 1450
150HFM-I-M-180-68/90kW-4 180 68 90 1450
150HFM-I-M-180-80/90kW-4 180 80 90 1450
150HFM-I-M-200-66/90kW-4 200 66 90 1450
150HFM-I-M-200-72/110kW-4 200 72 110 1450
150HFM-I-M-200-75/110kW-4 200 75 110 1450
200HFM-I 200HFM-I-168-20/30kW-6 168 20 30 980 200×150
200HFM-I-210-14/18.5kW-6 210 14 18.5 980
200HFM-I-215-10/18.5kW-6 215 10 18.5 980
200HFM-I-250-45/75kW-4 250 45 75 1450
200HFM-I-300-38/75kW-4 300 38 75 1450
200HFM-I-320-24/45kW-4 320 24 45 1450
200HFM-I-320-32/55kW-4 320 32 55 1450
200HFM-I-350-20/45kW-4 350 20 45 1450
200HFM-I-350-28/55kW-4 350 28 55 1450
200HFM-I-350-34/75kW-4 350 34 75 1450
200HFM-I-400-18/45kW-4 400 18 45 1450
200HFM-I-400-25/75kW-4 400 25 75 1450
200HFM-I-500-12/45kW-4 500 12 45 1450
200HFM-I-M 200HFM-I-M-120-85/75kW-4 120 85 75 1450 200×150
200HFM-I-M-150-75/75kW-4 150 75 75 1450
200HFM-I-M-150-83/90kW-4 150 83 90 1450
200HFM-I-M-180-73/90kW-4 180 73 90 1450
200HFM-I-M-200-70/90kW-4 200 70 90 1450
200HFM-I-M-200-80/110kW-4 200 80 110 1450
200HFM-I-M-250-67/110kW-4 250 67 110 1450
200HFM-I-M-250-75/132kW-4 250 75 132 1450
200HFM-I-AH 200HFM-I-AH-200-75/110kW-4 200 75 110 1450 200×150
200HFM-I-AH-200-80/110kW-4 200 80 110 1450
200HFM-I-AH-250-72/132kW-4 250 72 132 1450
200HFM-I-AH-250-76/132kW-4 250 76 132 1450
200HFM-I-AH-300-70/132kW-4 300 70 132 1450
200HFM-I-AH-350-60/132kW-4 350 60 132 1450
200HFM-I-AH-350-68/132kW-4 350 68 132 1450
250HFM-I 250HFM-I-300-65/132kW-4 300 65 132 1450 250×200
250HFM-I-350-63/132kW-4 350 63 132 1450
250HFM-I-400-55/132kW-4 400 55 132 1450
250HFM-I-400-63/160kW-4 400 63 160 1450
250HFM-I-500-52/160kW-4 500 52 160 1450
250HFM-I-500-60/185kW-4 500 60 185 1450
250HFM-I-600-49/185kW-4 600 49 185 1450
250HFM-I-600-56/200kW-4 600 56 200 1450
250HFM-I-700-45/185kW-4 700 45 185 1450
250HFM-I-700-52/200kW-4 700 52 200 1450
250HFM-I-800-42/200kW-4 800 42 200 1450
250HFM-I-800-48/220kW-4 800 48 220 1450

　　HFM-II型雙級(jí)泵的性能參數(shù)表

規(guī)格 參考型號(hào) 流量
(m3/h)		 揚(yáng)程
(m)		 電機(jī)功率
(kW)		 轉(zhuǎn)速
(r/min)		 進(jìn)口×出口
直徑(mm)
80HFM-II 80HFM-II-20-60/15kW-2 20 60 15 2900 80×65
80HFM-II-20-70/18.5kW-2 20 70 18.5
80HFM-II-20-80/22kW-2 20 80 22
80HFM-II-30-60/18.5kW-2 30 60 18.5
80HFM-II-30-70/22kW-2 30 70 22
80HFM-II-30-80/22kW-2 30 80 22
80HFM-II-30-90/30kW-2 30 90 30
80HFM-II-30-100/37kW-2 30 100 37
80HFM-II-40-60/22kW-2 40 60 22
80HFM-II-40-70/22kW-2 40 70 22
80HFM-II-40-80/30kW-2 40 80 30
80HFM-II-40-90/30kW-2 40 90 30
80HFM-II-40-100/37kW-2 40 100 37
100HFM-II 100HFM-II-50-60/22kW-2 50 60 22 2900 100×80
100HFM-II-50-70/30kW-2 50 70 30
100HFM-II-50-80/30kW-2 50 80 30
100HFM-II-50-90/37kW-2 50 90 37
100HFM-II-50-100/45kW-2 50 100 45
100HFM-II-60-60/30kW-2 60 60 30
100HFM-II-60-70/37kW-2 60 70 37
100HFM-II-60-80/37kW-2 60 80 37
100HFM-II-60-90/45kW-2 60 90 45
100HFM-II-70-50/30kW-2 70 50 30
100HFM-II-70-60/37kW-2 70 60 37
100HFM-II-70-70/37kW-2 70 70 37
100HFM-II-70-80/45kW-2 70 80 45
100HFM-II-70-90/55kW-2 70 90 55
100HFM-II-80-50/37kW-2 80 50 37
100HFM-II-80-60/37kW-2 80 60 37
100HFM-II-80-70/45kW-2 80 70 45
100HFM-II-80-80/55kW-2 80 80 55
100HFM-II-80-90/55kW-2 80 90 55

注：1. 表中配備的電機(jī)功率為介質(zhì)密度ρ接近于清水，最終電機(jī)功率應(yīng)考慮實(shí)際介質(zhì)密度；
　　2. 參考型號(hào)只是例舉了一些常用的流量、揚(yáng)程參數(shù)，實(shí)際型號(hào)根據(jù)客戶需求的參數(shù)而定；
　　3. 本公司保留修正性能參數(shù)的權(quán)利，恕不另行通知。

　　HFM-I型單級(jí)泵的外形圖與安裝尺寸表

HFM-I型單級(jí)泵的外形圖

規(guī)格 配套電機(jī) A B C E H1 H2 L L1 L2 L3 L4 L5 L6 h sxn 圖紙
50HFM-I 0.75kW-4 290 290 330 106.5 242 190 950 150 500 117 215 119 185 25 18×4
1.1kW-4 290 290 330 106.5 242 190 975 150 500 117 215 119 185 25 18×4
1.5~2.2kW-2 290 290 330 106.5 242 190 1000 150 500 117 215 119 185 25 18×4
3kW-2 290 290 330 106.5 242 190 1035 150 530 125 215 119 185 25 18×4
4kW-2 290 290 330 106.5 242 190 1055 150 530 126 215 119 185 25 18×4
5.5~7.5kW-2 290 325 365 106.5 242 190 1110 150 563 117 215 119 185 25 18×4
65HFM-I 5.5~7.5kW-2 335 355 405 125 280 218 1345 190 730 180 250 150 235 35 20×4
11~15kW-2 335 425 475 125 280 218 1450 190 830 180 250 150 235 35 20×4
65HFM-I-H 1.1kW-4 335 355 405 140 280 230 1275 190 730 180 250 150 235 35 20×4
2.2~3kW-4 335 355 405 140 280 230 1275 190 730 180 250 150 235 35 20×4
11~15kW-2 335 425 475 140 280 230 1450 190 830 180 250 150 235 35 20×4
18.5kW-2 335 425 475 140 280 230 1490 190 830 180 250 150 235 35 20×4
22kW-2 335 425 475 140 280 230 1510 190 830 180 250 150 235 35 20×4
80HFM-I 3kW-4 335 355 405 125 280 228 1270 190 730 180 250 150 235 35 20×4
4kW-4 335 355 405 125 280 228 1270 190 730 180 250 150 235 35 20×4
7.5kW-2 335 355 405 125 280 228 1340 190 730 180 250 150 235 35 20×4
11~15kW-2 335 425 475 125 280 228 1450 190 830 180 250 150 235 35 20×4
18.5kW-2 335 425 475 125 280 228 1480 190 830 180 250 150 235 35 20×4
22kW-2 335 425 475 125 280 228 1510 190 830 180 250 150 235 35 20×4
80HFM-I-H 2.2~3kW-4 335 355 405 140 280 230 1275 190 730 180 250 150 235 35 20×4
4kW-4 335 355 405 140 280 230 1275 190 730 180 250 150 235 35 20×4
18.5kW-2 335 425 475 140 280 230 1485 190 830 180 250 150 235 35 20×4
22kW-2 335 425 475 140 280 230 1510 190 830 180 250 150 235 35 20×4
100HFM-I 3kW-4 335 355 405 130 280 225 1270 190 730 180 250 150 235 35 20×4
4kW-4 335 355 405 130 280 225 1270 190 730 180 250 150 235 35 20×4
5.5kW-4 335 355 405 130 280 225 1325 190 730 180 250 150 235 35 20×4
7.5kW-4 335 355 405 130 280 225 1385 190 730 180 250 150 235 35 20×4
15kW-2 335 425 475 130 280 225 1440 190 830 180 250 150 235 35 20×4
18.5kW-2 335 425 475 130 280 225 1480 190 830 180 250 150 235 35 20×4
22kW-2 335 425 475 130 280 225 1525 190 830 180 250 150 235 35 20×4
100HFM-I-H 4kW-4 335 355 405 140 280 235 1270 190 730 180 250 150 235 35 20×4
5.5kW-4 335 425 475 140 280 235 1325 190 830 180 250 150 235 35 20×4
30~37kW-2 335 470 520 140 300 235 1525 190 860 200 250 150 235 35 20×4
100HFM-I-M 30kW-4 600 600 670 290 455 485 2000 200 960 270 442 290 310 20 30×4
37kW-4 600 600 670 290 515 485 2040 200 1000 300 442 290 310 20 30×4
45kW-4 600 600 670 290 515 485 2065 200 1000 300 442 290 310 20 30×4
55kW-4 650 650 740 290 565 485 2135 200 1200 220 432 290 310 20 30×4
75kW-4 650 650 740 290 565 485 2295 200 1200 300 452 290 310 20 30×4
125HFM-I-H 37kW-2 335 472 522 140 370 235 1705 190 860 200 340 165 225 35 20×4
45kW-2 335 520 570 140 370 235 1900 190 860 265 360 165 225 35 20×4
55kW-2 390 630 720 140 390 235 1900 230 1000 155 390 150 235 35 20×4
125HFM-I-M 37kW-4 600 600 670 285 515 495 2040 200 1000 300 442 290 310 20 30×4
45kW-4 600 600 670 285 515 495 2065 200 1000 300 442 290 310 20 30×4
55kW-4 650 650 740 285 565 495 2135 200 1200 220 432 290 310 20 30×4
75kW-4 650 650 740 285 565 495 2295 200 1200 300 452 290 310 20 30×4
150HFM-I 11kW-6 600 600 670 217.5 455 495 1850 200 960 230 400 225 320 45 30×4
15kW-6 600 600 670 217.5 455 495 1920 200 960 230 400 225 320 45 30×4
37kW-4 600 600 670 217.5 515 495 1995 200 1000 300 380 225 320 45 30×4
45kW-4 600 600 670 217.5 515 495 2020 200 1000 300 380 225 320 45 30×4
150HFM-I-M 75kW-4 650 650 740 275.5 565 508 2245 200 1200 300 452 290 320 20 30×4
90kW-4 650 650 740 275.5 565 508 2295 200 1200 300 452 290 320 20 30×4
110kW-4 760 760 850 275.5 565 508 2415 300 1200 370 525 290 320 20 30×4
200HFM-I 18.5kW-6 600 600 670 205 455 495 1955 200 960 270 400 225 320 25 30×4
30kW-6
45kW-4		 600 600 670 205 515 495 2025 200 1000 300 400 225 320 25 30×4
55kW-4 650 650 740 205 565 495 2100 200 1200 220 390 225 320 45 30×4
75kW-4 650 650 740 205 565 495 2215 200 1200 300 390 225 320 45 30×4
200HFM-I-M 75kW-4 650 650 740 263 565 520 2250 200 1200 300 445 335 320 20 30×4
90kW-4 650 650 740 263 565 520 2280 200 1200 300 445 335 320 20 30×4
110kW-4 760 760 850 263 565 520 2340 300 1200 370 545 335 320 20 30×4
132kW-4 760 760 850 263 565 520 2540 300 1200 370 545 335 320 20 30×4
200HFM-I-AH 110kW-4 760 760 850 310 645 540 2900 315 1000×2 315 155 370 385 25 30×6
132kW-4 760 760 850 310 645 540 3000 315 1000×2 315 155 370 385 25 30×6
250HFM-I 132kW-4 760 760 850 274 645 550 2930 315 1000×2 315 175 383 385 25 30×6
160kW-4 760 760 850 274 645 550 2930 315 1000×2 315 175 383 385 25 30×6
185kW-4 760 760 850 274 645 550 2930 315 1000×2 315 175 383 385 25 30×6
200kW-4 760 760 850 274 645 550 2930 315 1000×2 315 175 383 385 25 30×6
220kW-4 860 860 950 274 645 550 3155 315 1000×2 385 175 383 385 25 30×6

注：表中L2尺寸"1000×2"表示底板有三個(gè)安裝孔，兩兩之間距離是1000mm。
　　我公司保留技術(shù)改進(jìn)及尺寸修正的權(quán)利，恕不另行通知用戶。
　　具體安裝尺寸請(qǐng)以訂貨時(shí)提供的圖紙為準(zhǔn)。

　　HFM-II型雙級(jí)泵的外形圖與安裝尺寸表

HFM-II型雙級(jí)泵的外形圖

規(guī)格 配套電機(jī) A B C E F H1 H2 L L1 L2 L3 L4 L5 L6 h sxn 圖紙
80HFM-II 15kW-2 335 425 475 125 725 280 228 1805 190 830 180 313.5 213.5 235 35 20×4
18.5kW-2 335 425 475 125 725 280 228 1805 190 830 180 313.5 213.5 235 35 20×4
22kW-2 335 425 475 125 725 280 228 1820 190 830 180 313.5 213.5 235 35 20×4
30~37kW-2 335 470 520 125 745 300 228 1895 190 860 200 313.5 213.5 235 35 20×4
100HFM-II 18.5kW-2 335 425 475 117.5 730 280 228 1880 190 830 180 372 272 235 35 20×4
22kW-2 335 425 475 117.5 730 280 228 1905 190 830 180 372 272 235 35 20×4
30~37kW-2 335 470 520 117.5 750 300 228 1985 190 860 200 372 272 235 35 20×4
45kW-2 335 520 570 117.5 775 325 228 2025 190 860 265 372 272 235 35 20×4
55kW-2 390 630 720 117.5 805 420 228 2120 230 1000 155 430 270 235 35 30×4

注：我公司保留技術(shù)改進(jìn)及尺寸修正的權(quán)利，恕不另行通知用戶。
　　具體安裝尺寸請(qǐng)以訂貨時(shí)提供的圖紙為準(zhǔn)。

　　進(jìn)出口法蘭尺寸 引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9116-2010 PN 1.0MPa

進(jìn)出口法蘭尺寸圖

d 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350
D 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505
K 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460
n-s 4-Φ14 4-Φ18 8-Φ18 8-Φ22 12-Φ22 16-Φ22

注：本公司所有系列泵所配進(jìn)口法蘭的公稱壓力均為1.0Mpa。標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為：法蘭D-10 GB9116-88，D為公稱直徑。

　　安裝注意事項(xiàng)

　　1. 泵的進(jìn)出口依次安裝閥門(mén)及橡膠抗震節(jié)（管道補(bǔ)償器）以方便檢修。
　　2. 在泵的安裝順序上，要先連接進(jìn)出口管路鏍栓，再緊固定腳螺栓，以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞泵機(jī)。
　　3. 出口管路距離長(zhǎng)(高)的崗位及HFM-II型泵，應(yīng)在出口處安裝止回閥，以防停車時(shí)出口高壓水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。
　　4. 泵的進(jìn)出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。
　　5. 泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管道重量。

　　槽位安裝示意及注意事項(xiàng)

高位槽正壓狀態(tài)　　高位槽正壓狀態(tài)
　　特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的底部，儲(chǔ)槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài)，泵進(jìn)口處閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，儲(chǔ)槽的液體能自流到泵腔中，這是HFM系列耐腐耐磨泵理想的安裝方式。

高位槽負(fù)壓狀態(tài)　　高位槽負(fù)壓狀態(tài)
　　特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的底部，密閉的儲(chǔ)槽處于負(fù)壓狀態(tài)．這種狀態(tài)選泵，必須弄清儲(chǔ)槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù)，再和本公司聯(lián)系，方可定型。一般不建議使用該安裝方式。

低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)　　低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)
　　特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動(dòng)的虹吸桶，第一次啟動(dòng)泵之前需將虹吸桶中灌滿液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計(jì)算方法如下：V=(3～5)×πd2×L/4， d：進(jìn)口管直徑，L：進(jìn)口管總長(zhǎng)，V：虹吸桶容積，根據(jù)計(jì)算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸，再確定虹吸桶的直徑和高度。HFM系列耐腐耐磨泵不適合在這種崗位上使用。

低位槽裝底閥狀態(tài)　　低位槽裝底閥狀態(tài)
　　特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，進(jìn)口管道底部需要安裝底閥。HFM系列耐腐耐磨泵不適合在這種崗位上使用。

　　啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)

　　1. 運(yùn)行前的檢查
　　試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤(pán)不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些)，邊檢查邊盤(pán)動(dòng)，如果問(wèn)題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序)，清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無(wú)加冷卻水或加注（存）冷卻油。

　　2. 開(kāi)車步驟
　　a.將泵內(nèi)灌滿液體
　　b.及時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥，就不需要人工操作)
　　c.接通電源
　　d.再打開(kāi)出口閥門(mén)

　　3. 運(yùn)行
　　運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1.

　　4. 停機(jī)
　　a.先關(guān)閉出口處閥門(mén)
　　b.切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門(mén)；(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥，就不需要人工操作)。

　　5. 維護(hù)
　　a.軸承座中應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油（CD40#柴機(jī)油），一般以運(yùn)行6個(gè)月為更換周期。加注潤(rùn)滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好（見(jiàn)右圖）。油位太低起不到潤(rùn)滑作用，太高軸功率消耗負(fù)荷增加。
　　b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車。
　　c.有冷卻水裝置的泵，開(kāi)車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下，自來(lái)水即可；
　　d.泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種；
　　e.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門(mén)處的垂直高度應(yīng)盡可能短；
　　f.保持電機(jī)上沒(méi)有水跡，防止電機(jī)受潮。

　　拆裝程序

　　1. HFM-I型單級(jí)泵的拆卸順序(參照泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖)
　　a.松開(kāi)軸承座17和泵殼9間的連接鏍栓，卸下泵殼9；
　　b.旋下鎖緊螺母2及防轉(zhuǎn)螺母5，卸下鎖緊螺母L墊7、華司6、葉輪8及葉輪墊10；
　　c.松開(kāi)密封盒壓蓋24與吸入口三通16的連接螺栓，從軸承座17上取下后泵蓋13及吸入口三通16；
　　d.依此取下葉輪頂圈11、前軸套15、前軸套墊18、減壓副葉輪19、減壓副葉輪墊20、密封盒墊21、密封盒22、K形密封圈23、密封盒壓蓋24、后軸套25、后軸套墊26、擋酸片27；
　　e.松開(kāi)前后軸承側(cè)蓋29、38的連接螺栓，即可拆下主軸33與其它配件。

　　2. HFM-II型雙級(jí)泵的拆卸順序(參照泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖)
　　a.拆下泵殼7一級(jí)出口與前泵蓋1的聯(lián)管，松開(kāi)前泵蓋1與泵殼的連接螺栓，卸下前泵蓋1；
　　b.旋下鎖緊螺母2及防轉(zhuǎn)螺母4，卸下鎖緊螺母L墊6、華司5、二級(jí)葉輪8、二級(jí)葉輪墊9；
　　c.松開(kāi)泵殼7與軸承座20間的連接螺栓，卸下泵殼7；
　　d.拆下一級(jí)葉輪10、一級(jí)葉輪墊12；
　　e.松開(kāi)密封盒壓蓋25與吸入口三通17的連接螺栓，從軸承座上取下后泵蓋15及吸入口三通17；
　　f.依此取下葉輪頂圈11、前軸套16、前軸套墊18、減壓副葉輪19、減壓副葉輪墊21、密封盒墊24、密封盒22、K形密封圈23、密封盒壓蓋25、后軸套26、后軸套墊28、擋酸片27；
　　g.松開(kāi)前后軸承側(cè)蓋30、39的連接螺栓，即可拆下主軸34與其它配件。

　　3. 安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
　　a.注意裝上各部件之間的墊床，不可遺漏；
　　b.重新安裝后，請(qǐng)執(zhí)行運(yùn)行前的檢查；
　　c.將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵殼之間的間隙，此間隙要求在2mm左右。
　　d.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在3mm左右。
　　e.葉輪與泵殼之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
　　f.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過(guò)增減泵殼與泵蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

　　主要故障原因分析及排除

故障 原因 解決方法
噪音大 1. 主軸聯(lián)軸器、電機(jī)聯(lián)軸器不同軸。
2. 聯(lián)軸器六角彈性塊磨損。
3. 進(jìn)口管路太小，或進(jìn)口閥門(mén)未先打開(kāi)。
4. 出口閥門(mén)開(kāi)啟太大。
5. 底腳鏍栓松動(dòng)，或底板不平整。
6. 軸承損壞引起。
7. 泵腔內(nèi)有雜物或葉輪變形。		 排除以上原因即可。
流量不足或壓力下降 1. 進(jìn)出口管路堵塞。
2. 吸入口管路過(guò)長(zhǎng)、過(guò)細(xì)。
3. 泵吸入口有塑料紙等雜物。
4. 料漿的濃度過(guò)高。
5. 葉輪或泵蓋磨損，容積效率降低。
6. 電機(jī)缺相。
7. 電機(jī)反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速有誤。
8. 吸程太高。
9. 吸入口管路內(nèi)漏氣。		 查清以上原因，逐個(gè)排除。
停車時(shí)密封泄露 1. 密封圈磨損。
2. 密封圈和軸套同軸度未調(diào)整到位。
3. 軸套開(kāi)裂。
4. 泵殼、泵蓋和軸座之間連接時(shí)不平行，影響了
密封件的同軸度。		 查清原因，逐個(gè)調(diào)整。
電機(jī)發(fā)熱 1. 負(fù)載過(guò)大。
2. 電機(jī)軸承問(wèn)題。
3. 泵主電聯(lián)軸器間隙太小。		 1. 調(diào)整電機(jī)功率。
2. 關(guān)小泵出口閥門(mén)。
3. 更換軸承。
4. 調(diào)整主電聯(lián)軸器間隙。
軸座發(fā)熱 1. 軸承走外圈。
2. 軸承安裝不平整。
3. 軸座前后二孔不同軸。
4. 軸承座側(cè)蓋太緊不平衡。
5. 軸承質(zhì)量問(wèn)題。		 查清原因，逐個(gè)調(diào)整。
聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)不靈活 1. 軸承損壞。
2. 泵腔內(nèi)葉輪和泵殼(蓋)間隙小卡住了。
3. 泵腔內(nèi)有泥砂泥漿阻礙葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 主電聯(lián)軸器間隙太小。		 查清原因，逐個(gè)調(diào)整。

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