有些用戶在使用離心泵時(shí)發(fā)現(xiàn)電機(jī)超電流，即電機(jī)過載，繼續(xù)使用會(huì)使電機(jī)發(fā)熱甚至損壞，所以應(yīng)該及時(shí)處理解決。

　　首先要說明的是，泵在啟動(dòng)時(shí)超電流是正?，F(xiàn)象（尤其是配板框壓濾機(jī)時(shí)），在泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后電流會(huì)降低到正常水平，不必另行處理。另外如果泵啟動(dòng)時(shí)出口閥門全開，電機(jī)也會(huì)超電流，所以建議在接通電源后再慢慢開啟出口閥門。一般電機(jī)啟動(dòng)電流可以達(dá)到額定電流的5~6倍，不會(huì)造成電機(jī)損壞。

　　造成電機(jī)超電流的常見原因有：

　　一是泵選型不當(dāng)。造成選型不當(dāng)?shù)脑蛞灿泻芏啵绫迷O(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際運(yùn)行參數(shù)不符、計(jì)算軸功率沒有考慮介質(zhì)比重、選錯(cuò)泵型號(hào)等等。

　　二是更換配件時(shí)出錯(cuò)。同一個(gè)泵型，為了滿足不同的流量、揚(yáng)程參數(shù)，通常會(huì)配有多個(gè)規(guī)格的葉輪、泵蓋。當(dāng)小葉輪被換成大葉輪時(shí)，就會(huì)造成電機(jī)超電流。

　　三是泵運(yùn)行受阻。如泵軸彎曲、軸承損壞、零部件間產(chǎn)生摩擦等等，此類情況逐一檢查可解決。

　　四是電機(jī)確實(shí)存在質(zhì)量問題。

　　電機(jī)超電流的解決方法：

　　如果是因?yàn)檫x型不當(dāng)，又必須要滿足指定的流量、揚(yáng)程參數(shù)時(shí)，那只能重新配大規(guī)格電機(jī)，或者重新選擇泵型。

　　如果用戶可以接受降低流量或揚(yáng)程參數(shù)以換取電機(jī)正常運(yùn)行，那可以參考以下方法：

　　1. 當(dāng)超電流不多時(shí)，可以通過增加泵蓋墊來增大泵蓋與葉輪之間的間隙，犧牲一部分泵效率以降低流量、揚(yáng)程，達(dá)到減小電流的目的。

　　2. 關(guān)小出口閥門，使泵流量降低，可保證揚(yáng)程的同時(shí)減小電流。

　　3. 車削葉輪外徑，降低泵的流量、揚(yáng)程以減小電流，具體葉輪車削量計(jì)算方法見下圖：（假設(shè)原先的葉輪外徑為248mm）

　　如果懷疑是電機(jī)本身存在質(zhì)量問題，可以將電機(jī)卸下，脫離泵頭空運(yùn)轉(zhuǎn)，查看運(yùn)行是否正常?；蛘呤褂脗溆秒姍C(jī)進(jìn)行替換測(cè)試。

　　如果以上方法仍舊不能解決您的問題，請(qǐng)與宙斯泵業(yè)聯(lián)系處理。