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稀硫酸泵的結(jié)構(gòu)特點及產(chǎn)品介紹

發(fā)布日期:2014-02-15

  以前,國內(nèi)使用較多的稀硫酸泵是襯膠泵和陶瓷泵,但由于襯膠質(zhì)量問題及陶瓷較差的耐氟性能,現(xiàn)已淘汰。對于金屬泵,高硅鑄鐵和硬鉛泵也已淘汰,904合金泵價格昂貴,也存在合金質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。稀酸泵目前國內(nèi)使用較為廣泛的主要有工程塑料臥式泵和鋼襯塑臥式泵。

  工程塑料臥式泵過流部件采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制作,其耐腐蝕性能優(yōu)良、耐磨蝕性能優(yōu)異、耐沖擊性能強。該泵為臥式、單級、單吸、托架式離心泵,適用溫度-50~100℃。泵的密封分別采用機械密封、動力密封和填料密封等多種密封形式,既可以輸送稀酸清液,也可以輸送含固體顆粒的料漿和含各種雜質(zhì)的廢水。其中動力密封采用2~3個氟橡膠油封作為密封件,結(jié)構(gòu)簡單,適用于清液或含固量≤10%的料漿等介質(zhì)。動力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負壓狀態(tài),從而阻止液體向外泄漏,此時停車密封不起作用,橡膠油封的唇口因負壓而松開,與軸套產(chǎn)生一定的間隙,減小其之間的磨損,延長了使用壽命;停機時,由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn),密封腔由負壓轉(zhuǎn)為正壓,停車密封開始工作,橡膠油封的唇口在壓力下緊緊包住軸套,從而達到密封目的。動力密封還可以添加冷卻水裝置,延長油封的使用壽命。

  鋼襯塑結(jié)構(gòu)臥式泵主要采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)結(jié)構(gòu),其材料也有采用聚丙烯(PP)或PO等。泵的其他結(jié)構(gòu)形式同工程塑料臥式泵。宜興市宙斯泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的UHB和FXB系列鋼襯塑臥式泵采用一種不收縮、不開裂的“龜甲網(wǎng)”襯里技術(shù),克服了襯里泵金屬外殼與內(nèi)襯塑料熱脹冷縮變形不同步的問題,防止內(nèi)襯開裂、變形或脫落。其葉輪為半開式,密封可采用機械密封、動力密封和填料密封等多種密封形式。FXB系列泵適用溫度-20~90℃,含固量20%以內(nèi)的料漿或清液,流量10~3600m3/h,揚程60m以內(nèi)。UHB系列泵使用溫度-20~80℃,液體含固量30%以內(nèi),流量3~2600m3/h,揚程60m以內(nèi)。

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